miércoles, 21 de septiembre de 2016

LENTES DE SEGURIDAD, DISEÑO Y SEGURIDAD VAN DE LA MANO


          Los ojos son parte fundamental de nuestra vida y con ellos podemos realizar todas nuestras actividades y en el manejo de herramientas se debe de tener toda la precaución necesaria para el cuidado de nuestra vista, es por ello que se ha desarrollado las gafas de seguridad la cual cumplen su función dependiendo el uso para el cual fueron fabricados.


          - Gafas o lentes de seguridad transparente: Se fabrican con lentes de vidrio a prueba de roturas y son las comunes de usar en protección a los ojos, su característica es que brinca protección de frente y proteccion frontal hacia el usuario, ver ficha técnica de 3M

          - Sobre lentes graduados: son para las personas que usan lentes graduados, también hay personas que los usan sin que tengan este tipo de padecimiento, este tipo de lentes proporciona un poco mas de seguridad ya que protege, cubre bien los ojos y tiene un mejor campo de visión para el usuario. 
          -Lentes de seguridad por prescripción: son elaborados por prescripción médica y con estos no es necesario que el usuario utilice sus lentes graduados ya que estos cumplieran la misma funcion solo que se ocuparan al momento de trabajar con sus herramientas 

          -Lentes de seguridad químicos: están fabricados con marcos duraderos los cuales ayudan a absorber el impacto, también cuentan con protecciones laterales que impiden que las sustancias líquidas entren en contacto con los ojos ya que protegen contra las salpicaduras de sustancias químicas 

          Los materiales con los cuales estan fabricados la mayoria de los lentes de seguridad son:
  • Policarbonato: son usados en trabajos de soldadura, eléctricos y mecánicos, este material es ligero , resiste a los choques, resiste a los rayos uv, se pueden fabricar en varios tonos pero la desventaja de este material es que tiende a rayarse con facilidad.
  • Acetato: este material es usado en las gafas de seguridad en químicos ya que son muy resistente a la abrasión, son muy sólidos y tienen muy buena resistencia a las rayaduras, el inconveniente de este material es que tienen menos resistencia a los choques de partículas y a las proyecciones de metales en fusión y son mas pesados que el policarbonato.
Los tintes en las micas de los lentes de seguridad

  • Incoloro: se usa en el interior en donde la protección de los ojos es necesaria contra los riesgos mecánicos.
  • Amarillo: son útiles y generan buen contraste en condiciones débilmente iluminadas
  • Marrón: se usan en el exterior o en lugares soleados con deslumbramiento los cuales provocan el cansancio ocular.
  • Reflejos azules: se usa en el exterior o lugares soleados que provocan cansancio ocular
  • Gris: se usan en el exterior y lugares soleados que provocan cansancio ocular
  • IR3: se ocupa para trabajar con soldadura.


Descripción de la información del lente de seguridad


Referencia aqui


         
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